Работа фармацевтического производства – это единый механизм, который может эффективно функционировать при условии стабильной работы всех его элементов. Одна из самых распространенных проблем в работе этого механизма – сбои в работе фасовкой линиии. Они не только влияют на сроки сдачи готовой продукции, но и напрямую сказываются на итоговой себестоимости выпущенного препарата. Так, по расчетам экспертов сервисной службы АО «Промис» потери на простоях линии могут достигать до 130 миллионов рублей в месяц.
В рамках образовательного вебинара «Эффективные упаковочные процессы. Практические советы по упаковке» эксперты рынка разбирались в том, что влияет на упаковочные процессы и как добиться эффективной работы цикла фасовки.
По мнению одного из спикеров – инженера по наладке и обслуживанию оборудования Сервисной службы АО «Промис» Евгения Бачука – частые сбои в работе связаны с упаковочными материалами (инструкциями и пачками для лекарственных препаратов). Однако зависимость есть не только от их качества, но и от характеристик, условий транспортировки и хранения, а также настройки оборудования под текущие параметры упаковки.
Так, к наиболее распространенным проблемам, возникающим с инструкциями на фасовочной линии, относятся: большой размер листов, которые не помещаются на стандартном укладочном столе GUK; захват нескольких инструкций, либо отсутствие захвата их модулем.
Что касается вторичной картонной упаковки, то есть еще одна проблема, которая встречается реже, но может привести к серьезным сбоям в работе оборудования. Речь идет о случаях, когда клапаны пачки не раскрываются или не закрываются на фасовочной линии.
Опираясь на многолетний опыт работы, эксперты сервисной службы выявили оптимальные варианты решения упаковочных проблем:
1. Технических контроль изготовления упаковочных материалов–верное определение долевой волокон, качественная склейки и подрезка.
2. Грамотная упаковка и транспортировка продукции на фармацевтическое предприятие от полиграфии.
3. Соблюдение рекомендаций хранения готовой полиграфической продукции перед запуском на линии.
Все это можно зафиксировать в техническом задании для поставщика готовой полиграфической продукции и контролировать его исполнение. Также для эффективной работы необходима тонкая настройка оборудования под определенные параметры запускаемого изделия в работу на фасовочной линии.
Также эксперт отметил, что помимо важности использования качественных упаковочных материалов, необходимо грамотно подобрать оборудование на фасовочную линию, которое будет решать конкретные запросы производственного участка.
Ознакомиться с видеозаписью мероприятия и получить бонусы участника можно по ссылке.
Для повышения квалификации производственного персонала, который работает на фасовочной линии фармацевтического производства, эксперты сервисной службы АО “Промис” разработали специальный курс. Он позволяет инженерам получать знания и рекомендации опытных наставников. По итогам курса предоставляется рекомендательное письмо, в котором содержится информация о конкретных улучшениях, выполненных на упаковочной линии заказчика и направленных на успешное достижение поставленных целей и задач. Кроме того, слушатели получают учебные материалы, помогающие им в дальнейшей работе.
Источник: ФАРМПРОМ
