Данная машина обеспечивает автоматическое взвешивание, растворение и смешивание сырья во время поточной транспортировки на одну или несколько производственных линий. Сахар и все сырье автоматически смешиваются посредством электронного взвешивания и растворения. Вся производственная рецептура может сохраняться в системе ПЛК, все ингредиенты должным образом навешиваются и подаются в смесительный резервуар.
Глазировочная машина предназначена для покрытия шоколадом различных пищевых продуктов, таких как печенье, вафли, яичные рулеты, торты, закуски и т. д. Она в основном состоит из резервуара для подачи шоколада, глазировочной головки и охлаждающего туннеля.
Простая и компактная отсадочная машина, удобная в эксплуатации и обслуживании, высокая эффективность, низкий уровень шума, стабильная работа и длительный срок службы. Управление под ПЛК; параметры вводятся с ИЧМ на сенсорном экране. Для работы машине необходим подвод пара в количестве 250 - 500 кг/ч давлением 0,4– 0,6 МПа. Рабочая температура 20 – 25 оС. Производительность составляет 150 - 600 кг в зависимости от модели.
Преимущество этой линии заключается в высокой производительности, точном дозировании и точном позиционировании палочки леденца. Леденец, произведенный на этой линии, имеет привлекательный внешний вид и хороший вкус. Производительность составляет 450 – 500 кг/ч. Масса выпускаемых конфет – по требованию заказчика. Управление под ПЛК; параметры вводятся с ИЧМ на сенсорном экране. Для работы машине необходим подвод пара в количестве 400 кг/ч давлением 0,5– 0,8 МПа.
Линия для отсадки желатиновых конфет представляет собой современную и непрерывную установку, которая является нашей собственной разработкой. Она предназначена для производства высококачественных желатиновых конфет путем замены форм и наполняющих пластин. Линия состоит из резервуара с рубашкой для растворения, системы смешивания и хранения желеобразной массы, отсадочной машины, охлаждающего туннеля, конвейера, машины для нанесения сахарного покрытия (опция). Производительность 150 – 600 кг/ч в зависимости от модели.
Линия для отсадки ириса — самое современное оборудование для непрерывного производства карамельных конфет из ириса. Она объединяет в себе механическое и электрическое оборудование, использует автоматическую укладку силиконовых форм и систему извлечения из форм с отслеживающей трансмиссией. Может производить чистый ирис и ирис с начинкой. Эта линия состоит из варочного аппарата для растворения с рубашкой, перекачивающего насоса, резервуара предварительного нагрева, специальной печи для ириса, отсадочной машины, охлаждающего туннеля и др. Производительность составляет 150–600 кг/ч в зависимости от модели.
Линия состоит из резервуара для растворения, резервуара для хранения, вакуумной печи, охлаждающего стола, дозирующего ролика, калибратора, формовочной машины, транспортировочной ленты, охлаждающего туннеля и др. Формовочные матрицы для твердых леденцов зажимного типа, что является идеальным устройством для производства твердых и мягких конфет различной формы. Незначительная потеря продукции на отходы и высокая эффективность производства. Вся линия соответствует нормам GMP пищевой отрасли.
Эта производственная линия представляет собой современную установку для изготовления различных типов мягких конфет, таких как молочные мягкие конфеты, молочные конфеты с начинкой, ириски с начинкой, эклеры и т. д. Она была внедрена и разработана для удовлетворения растущих требований потребителей к конфетам: вкусные, функциональные, красочные, питательные и т. д. Эта производственная линия может достичь современного уровня как по внешнему виду, так и по производительности. Производительность составляет 300 – 400 кг/ч.
Линия состоит из резервуара для растворения, резервуара для хранения, вакуумной печи, охлаждающего стола, дозирующего ролика, калибратора, формовочной машины, транспортировочной ленты, охлаждающего туннеля и др. Линия соответствует нормам GMP пищевой отрасли. Производительность составляет 300 – 400 кг/ч.
Линия в основном состоит из вакуумной печи, дозирующего ролика, калибратора, машины для формования леденцов, конвейерной ленты, 5-слойного охлаждающего туннеля и др. Эта линия характеризуется компактной конструкцией, меньшей занимаемой площадью, стабильной производительностью, меньшими потерями и высокой эффективностью производства. Линия полностью соответствует нормам GMP пищевой отрасли. Непрерывный варочный аппарат для приготовления пленки микропленки и стальная охлаждающая лента являются дополнительными опциями для полной автоматизации процесса.
