Предназначена для фармацевтической и косметической промышленности. Такие двухголовочные модели работают с производительностью насоса 120 тактов в минуту, в то время как скорость зависит от объема наполнения и плотности сырья, материала тюбика.
Предназначена для фармацевтической и косметической промышленности. Такие одноголовочные модели работают с производительностью насоса 60 тактов в минуту, в то время как скорость зависит от объема наполнения и плотности сырья, материала тюбика. Корпус насоса и бункер продукции выполнены из нержавеющей стали 316.
Процесс мойки может быть подобран под требования заказчика. Каждая ампула или флакон проходят через серию моечных процессов, которые включает обработку ультразвуком (опционально), рециркуляционной водой, сжатым воздухом, водой очищенной и др. Производительность: 300 ампул/флаконов в минуту
Полностью соответствует требованиям GMP к мойке стеклянной и пластиковой тары, имеет компактный дизайн и привлекательный внешний вид, работает эффективно. На машине установлен мальтийский механизм, загрузка и выгрузка осуществляются вручную. Производительность: 2600 – 6000 бутылок в час.
Компактная, эксплуатационно гибкая машина, укрытая в нержавстальной корпус с элегантной матовой полировкой. Прочная сварная рама, панели и сервисные дверцы также выполнены из нержавеющей стали. Производительность: 700 – 2,400 контейнеров в час. Диапазон дозирования от 5 до 1000 мл.
Три цикла ополаскивания предоставляют гибкость конфигурации различных моечных циклов, таких как мойка пресной водой, деминерализованной водой и др., в зависимости от требований, предъявляемых к таре. Все насосы выполнены из нержавеющей стали, детали, контактирующие с водой, — из 316-й стали. Туннельный тип позволяет разделить зону подачи грязной тары и выпуска чистой.
Эксплуатационно гибкая машина, установленная на нержавстальные регулируемые по высоте опоры. Прецизионные механизмы машины укрыты в нержавстальной корпус с нержавстальными панелями и сервисными дверцами. Устройство отличается компактностью и многофункциональностью. Система «нет тары — нет наполнения и укупоривания» входит в стандартную комплектацию машины.
Применяются на производствах таблеток и удовлетворяют требованиям таких производств. Эффект достигается за счет сокращения необходимого для технологического процесса времени, получения более однородной массы при смешивании, однородных гранул при гранулировании и за счет соответствия строгим нормам GMP. Стандартное время процесса при сухом смешивании – прибл. 3 – 5 мин., влажном — 5 – 10 мин.
Представляет собой устройство для сушки, а также на ней можно получать гранулят или покрывать оболочкой, при условии подключения опциональных компонентов. Объем выпускаемой серии зависит от модели и варьируется от 30 до 250 кг.
Эффективная и эксплуатационно гибкая машина, применяемая для смешивания и увлажнения сухих порошков до получения однородной смеси. Смеситель заполняется на прибл. 2/3 от вместимости для получения нужного результата. V-образные смесители дают лучший результат при работе с порошками благодаря средней скорости работы и своей геометрии.
