Лабораторные V-образные смесители в основном используется в лабораториях для смешивания сухих порошкообразных, гранулированных или кристаллических продуктов в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Вращаясь в V-образном сосуде, материалы перемещаются в конвективном движении, что способствует быстрому и однородному смешиванию. Полезная вместимость зависит от модели и варьируется от 2,4 до 5,6 литров в час.
V-образные смесители в основном используется для смешивания сухих порошкообразных, гранулированных или кристаллических продуктов в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Вращаясь в V-образном сосуде, материалы перемещаются в конвективном движении, что способствует быстрому и однородному смешиванию. Полезная вместимость зависит от модели и варьируется от 8 до 400 литров в час.
Ленточный смеситель состоит из U-образного горизонтального желоба и специально разработанной двойной спиральной ленточной мешалки, вращающейся внутри. Ленточные смесители основаны на проверенной конструкции мешалки, которая обеспечивает тройное перемешивание, гарантируя быстрое и эффективное смешивание. Размеры и конфигурация лент тщательно сбалансированы, чтобы обеспечить движение материала внутри контейнера. Это позволяет избежать мертвых зон и обеспечивает быструю выгрузку продукта.
Желобный смеситель подходит для фармацевтической, химической, пищевой и других отраслей промышленности, в первую очередь для производства равномерно смешанных порошкообразных или пастообразных материалов. Машина работает за счет механического привода, поскольку она может улучшить качество каждой серии смеси, добиваясь более высокой степени однородности. Желобный смеситель вращает S-образную мешалку и переворачивает сырье вперед и назад. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали, что делает ее устойчивой к коррозии.
Трехмерный смеситель обеспечивает движение бункера в трех плоскостях. Продукция не подвергается воздействию центробежных сил, масса не разделяется по удельному весу и на слои. Когда происходит вращение ведущего вала, бункер совершает поступательные и вращательные движения под действием универсальных шарниров. Следовательно, материалы внутри бункера двигаются в трех плоскостях (в осевом, радиальном и тороидальном направлениях).
